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通用閥門安裝的二十五大禁忌

    [安全閥]閥門是化工企業(yè)最為常見(jiàn)的設(shè)備,安裝閥門,看似容易,但如果不按照有關(guān)技術(shù)執(zhí)行,會(huì)引發(fā)安全事故。今天小編給大家分享一些關(guān)于閥門安裝的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)。

    禁忌1

    冬季施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

    后果:由于水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快結(jié)冰,使管凍壞。

    措施:盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn),并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈,否則閥門輕則生銹,重則凍裂。本文由上海制發(fā)閥門有限公司轉(zhuǎn)載分享,上海制發(fā)閥門有限公司專業(yè)從事安全閥生產(chǎn)的廠家、主要生產(chǎn)各種型號(hào)規(guī)格的安全閥彈簧式安全閥,安全閥型號(hào),襯氟安全閥空壓機(jī)安全閥,并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。銷售熱線:021-69783299  官方網(wǎng)站:http://www.hmfjy.com

    工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行,試壓后要將水吹凈。

    禁忌2

    管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真,流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。

    后果:水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求,往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。措施:用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m/s的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。

    禁忌3

    污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。

    后果:可能造成漏水,并造成用戶損失。

    措施:閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗(yàn)收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要確保不滲不漏。

    禁忌4

    管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),僅觀察壓力值和水位變化,對(duì)滲漏檢查不夠。后果:管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象,影響正常使用。措施:管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問(wèn)題。

    禁忌5

    蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。后果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施:要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤。

    禁忌6

    建筑結(jié)構(gòu)施工中沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒(méi)做標(biāo)記。后果:暖衛(wèi)工程施工中,剔鑿建筑結(jié)構(gòu),甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。措施:認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙,根據(jù)管道及支吊架安裝的需要,主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

    禁忌7

    管道焊接時(shí),對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上,對(duì)口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。

    后果:管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對(duì)口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。

    措施:焊接管道對(duì)口后,管子不能錯(cuò)口,要在一個(gè)中心線上;對(duì)口應(yīng)留間隙;厚壁管要鏟坡口。另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。

    禁忌8

    管道直接埋設(shè)在凍土和沒(méi)有處理的松土上,管道支墩間距和位置不當(dāng),甚至采用干碼磚形式。后果:管道由于支承不穩(wěn)固,在回填土夯實(shí)過(guò)程中遭受損壞,造成返工修理。

    措施:管道不得埋設(shè)在凍土和沒(méi)有處理的松土上,支墩間距要符合施工規(guī)范要求,支墊要牢靠,特別是管道接口處,不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑,保證完整、牢固。

    禁忌9

    固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過(guò)大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。

    后果:管道支架松動(dòng),管道發(fā)生變形,甚至脫落。

    措施:膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品,必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。

    禁忌10

    管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠,連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突入管內(nèi)。

    后果:法蘭盤連接處不嚴(yán)密,甚至損壞,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi),會(huì)增加水流阻力。措施:管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。

    法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的1/2。

    禁忌11

    閥門安裝方法錯(cuò)誤。

    例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒(méi)有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。后果:閥門失靈,開關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。
措施:嚴(yán)格按閥門安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。

    禁忌12

    安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。

    例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力;給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。后果:影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中,閥門損壞被迫修理。措施:熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍,按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥;當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥,消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。

    禁忌13

    閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

    后果:系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。措施:閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。

    對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定。

    禁忌14

    施工使用的主要材料、設(shè)備及制品,缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

    后果:工程質(zhì)量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。

    措施:給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品,應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證;應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。

    禁忌15

    閥門倒裝

    后果:止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性,若裝倒裝反,節(jié)流閥會(huì)影響使用效果與壽命;減壓閥根本不起作用,止回閥甚至?xí)斐晌kU(xiǎn)。措施:一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬(wàn)一沒(méi)有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。

    減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。

    禁忌16

    手動(dòng)閥門啟閉,用力過(guò)猛

    后果:輕則閥門損壞,重則引發(fā)安全事故

    措施:手動(dòng)閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過(guò)大過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等。對(duì)于蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時(shí),應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門,要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。

    禁忌17

    高溫環(huán)境閥門安裝不當(dāng)

    后果:引發(fā)泄漏事故措施:200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。

    禁忌18

    寒冷天氣不及時(shí)排水

    措施:天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。

    禁忌19

    非金屬閥門,開閉力太大

    措施:非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

    禁忌20

    新閥門填料壓的太緊

    措施:新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意閥門的方向和位置,閥門施工作業(yè),閥門保護(hù)設(shè)施,旁路和儀表,閥門填料更換。

    禁忌21

    安裝位置無(wú)操作空間

    措施:閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。

    禁忌22

    撞擊脆性材料制作的閥門

    措施:安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無(wú)損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。

    禁忌23

    閥門未做保溫保冷措施

    措施:有些閥門還須有外部保護(hù)設(shè)施,這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō),凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

    禁忌24

    疏水閥未安裝旁路

    措施:有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

    禁忌25

    未定期更換填料措施:庫(kù)存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。閥門面對(duì)千門萬(wàn)類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。

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